Плазменная резка металла
Если требуется резка толстого металла, изготовление крупных деталей или подготовка элементов под сварку, оптимальным решением становится плазменная резка металла. Эта технология позволяет быстро резать металл большой толщины, изготавливать детали для металлоконструкций, опор, закладных и промышленного оборудования. Мы выполняем газоплазменный раскрой на промышленном оборудовании с возможностью сверления отверстий и 3D-подготовки кромок под сварку.
Плазменная резка металла применяется для раскроя листового металла большой толщины и изготовления деталей для строительства, машиностроения, производства металлоконструкций и промышленного оборудования.
Плазменная резка используется для:
- изготовления закладных деталей
- изготовления фланцев и пластин
- раскроя листа большой толщины
- изготовления деталей металлоконструкций
- резки опорных плит и оснований
- подготовки деталей под сварку
- изготовления отверстий большого диаметра
Резка выполняется на станках Ajan и Voortman V310 с рабочей зоной 2500×12000 мм, что позволяет изготавливать крупногабаритные детали и длинные заготовки. Дополнительно станок Voortman V310 выполняет сверление отверстий под высокопрочные болты и 3D-резку кромок с подготовкой под сварку, благодаря чему детали приходят на объект полностью готовыми к сборке.
Почему выгодно заказывать плазменную резку у нас
Резка металла большой толщины
Режем металл толщиной от 2 мм до 300 мм — это оптимальная технология для толстого металла и крупных деталей
Большая рабочая зона
Размер стола 2500×12000 мм позволяет резать крупные детали без стыков и дополнительной сварки
Сверление отверстий и 3D резка кромок
Станок Voortman V310 автоматически сверлит отверстия до 30 мм и выполняет подготовку кромок под сварку
Плазменная резка металла на заказ по чертежам
Мы выполняем плазменную резку металла по чертежам заказчика и изготавливаем детали различной сложности. Важный момент при плазменной резке — это припуски и точность. Точность зависит от толщины металла и режима резки и в среднем составляет около 1 мм. Минимальный диаметр отверстий рассчитывается по формуле D = 1.5 × t, где t — толщина металла. Например, при толщине металла 20 мм минимальный диаметр отверстия составит примерно 30 мм. Эти параметры обязательно учитываются при подготовке чертежей и раскроя, чтобы детали точно подходили при сборке конструкции.
Перед запуском в работу мы проверяем чертежи и подбираем режим резки
закладные детали
опорные плиты
фланцы
косынки и пластины
элементы металлоконструкций
балки и соединительные элементы
Таблица предельных отклонений при плазменной резке
ГОСТ 14793-80
| Классы точности* | Способы резки | Толщина | Предельные отклонения при номинальных размерах детали или заготовки, мм | ||||
| до 500 | св.500 до 1500 | св.1500 до 2500 | св.2500 до 5000 | ||||
| 1 | Кислородная и плазменно-дуговая | 5-30 | ± 1,0 | ± 1,5 | ± 2,0 | ± 2,5 | |
| 31-60 | ± 1,0 | ± 1,5 | ± 2,0 | ± 2,5 | |||
| Кислородная | 61-100 | ± 1,5 | ± 2,0 | ± 2,5 | ± 3,0 | ||
| 2 | Кислородная и плазменно-дуговая | 5-30 | ± 2,0 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,5 | |
| 31-60 | ± 2,5 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 | |||
| Кислородная | 61-100 | ± 3,0 | ± 3,5 | ± 4,0 | ± 4,5 | ||
| 3 | Кислородная и плазменно-дуговая | 5-30 | ± 3,5 | ± 3,5 | ± 4,0 | ± 4,5 | |
| 31-60 | ± 4,0 | ± 4,0 | ± 4,5 | ± 5,0 | |||
| Кислородная | 61-100 | ± 4,5 | ± 4,5 | ± 5,0 | ± 5,5 | ||
* Класс точности работ, выполняемых нашей компанией - 2 и 3.
Шаги от заявки до результата
Шаги от заявки до результата
Получение чертежей
Вы отправляете чертежи или спецификацию деталей
Подбор режима резки
Подбираем режим резки и рассчитываем припуски в зависимости от толщины металла
Расчет стоимости
Стоимость зависит от толщины металла, длины реза, количества отверстий и объема заказа
Резка и сверление
Выполняется плазменная резка, сверление отверстий и подготовка кромок
Контроль и отгрузка
Проверяем размеры и комплектность и передаем заказ
